影响PVDF管道使用寿命的因素有很多
众所周知，PVDF管材的耐腐蚀性很强，人们认为PVDF管的使用寿命是无限的，但化学防腐工业用PVDF管的使用寿命不是很好。 PVDF材料本身。除了性别之外，它还与材料的使用条件有关，例如腐蚀性介质的浓度，温度梯度的温度梯度、，以及施加到材料上的力的大小。通常，温度越高，PVDF管对腐蚀性介质的阻力越低。这是因为温度越高，塑料和腐蚀性介质之间的相互作用越强烈。化学反应或溶解速度越快，膨胀为、。当介质的温度高于塑料衬里或涂层外基板的温度时，介质的扩散和扩散与温度梯度引起的热扩散方向一致，介质将通过塑料更快地到达基板，导致凸起，影响设备的寿命。
介质的流动加速了塑料的溶解和破坏。流速越大，PVDF管的耐腐蚀性越差：当塑料管产品受到外部应力时，腐蚀性介质更容易渗透到表面并进入材料内部，增加了面积。互动。材料的耐腐蚀性减弱，并且当承受大的应力时材料的使用寿命经常大大降低。由于不同的应用场合，材料受到不同形式的作用。很难有一个统一的测试指数来反映各种影响对防腐材料使用寿命的确切影响。最好的方法是选择与使用的相同（或类似）条件。腐蚀性介质，测试塑料样品的寿命，当然，这在很多情况下很难做到。
一般相关的动态耐腐蚀性试验方法是：恒定应变的化学应变松弛试验，恒定应力的化学蠕变试验，交变应力的化学疲劳试验等。这些测试用于观察和确定塑料样品在受到某种简单形式的应力时对化学试剂的阻力（时间）。有一些更标准或标准的测试方法来观察损坏（破裂）时间的长度。裂缝被50个样品破裂的时间表示该介质中样品的环境应力开裂时间（寿命）。结果是PVDF。在相似条件下材料的使用寿命，尾气管道和烟囱化学酸尾气含有各种混浊介质，如硫酸尾气，除硫酸外，还常有酸性介质如亚硫酸铋、二氧化硫。但总的来说，浓度不是很大，腐蚀也不是太强。同时，温度通常不会太高，压力接近常压，因此PVDF材料应该是首选。它不仅可以满足耐腐蚀性要求，而且具有低成本、的优点，易于维护、长寿命。