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瑞士GF管道焊接工艺及注意事项

        根据HG2053992标准,DN15DN1500 mm,标称压力0.4-1.0MPa,耐腐蚀,耐高温,耐高压,卫生无毒,可回收,适用于腐蚀性液体输送(如酸碱液)和市政供水。排水系统。具有优异的耐冲击性和抗拉强度,重量轻,安装和维护方便,现有的热风焊接连接,热熔连接和法兰连接,广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药等领域。工业、污水处理、电解等行业。
        GF管材具有使用寿命长的特点。在额定温度和压力条件下,GF管可安全使用50年以上。耐蚀性优异,GF管能承受绝大多数化学物质的腐蚀,能承受宽范围的pH值在1-14浓度范围内的高酸碱腐蚀。GF管具有较高的刚性,GF管由于玻璃纤维增强材料的加入而不易变形。GF管具有耐高温、节能的特点,GF管的最高温度为95度,产品导热系数仅为钢管的1/200,具有较好的保温性能。GF管的可靠连接性能,GF管热熔界面强度高于管体,接头不会因土体移动或载荷而断裂。GF管材具有良好的施工性能,GF管材质量轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合成本低。
         GF管、化学管、污水管、供水管、白管、无毒GF管、玻璃纤维增强聚丙烯管等优良的长寿命-在额定温度、压力条件下,GF管可安全使用50年以上。优异的耐腐蚀性-耐腐蚀性最强的化学药品,能承受宽范围的pH值在1-14浓度范围内的高酸碱腐蚀。优良的耐磨性——当输送矿浆时,钢管的耐磨性是钢管的4倍以上。钢的高度越高,由于添加玻璃纤维增强材料,PP管不易变形。坚固的接头性能- GF管的热熔界面强度高于管道本身,接头不会因土体移动或载荷而断裂。施工性能好,管道轻质,焊接工艺简单,施工方便,综合工程造价低。易于运输-因为GF管重量轻,便于运输。
         GF管的热气焊接,电极材料的化学成分必须保证管道焊接的强度要求。在热空气焊接中,加热温度应为190~240℃,电极和焊接表面必须清洁干净,同时焊条和焊管必须在熔化状态下焊接,不应有烧焦和分解,焊缝应设置Ti。没有任何空隙。焊缝表面应光滑,不应有波纹和焊接。焊缝的强度不应低于设计中规定的强度。焊缝应自然冷却。GF管热熔对接接头、热熔对接管加热温度应符合以下要求190~240、热熔对接,对接管将在对接夹具中水平固定,使两个连接管保持水平位置,并使两个管子达到良好的C形。进入。热熔对接焊应采用调温焊接设备进行。根据管材质量控制热熔温度和热熔化时间。并保持一定的对接推力。热熔对接接头应自然冷却。

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